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机械设备进行的综合性检查维护保养

首先，应当对所使用的机械设备进行的，深入、细致的了解，在日常的运行过程中进行定期不定期检查，

其次，严格按照设备的使用说明手册及相关的规范性文件对机械设备进行规范的维护保养，从而-机械设备运行的安全性和稳定性。对机械设备进行的综合性检查维护保养。

超声波焊接机的保养：

保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接-，接地-，散热-，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。

如何解决超声波焊接机时压痕问题?

如何解决超声波焊接机时压痕问题??现在市面上超声波塑胶焊接机的品种，型号越来越多，在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的情况也就会越来越多，由于其特有的质材，所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。另外一方面就是使用超声波焊接机来修复一些难以熔接的效果，是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。首先要降低压力，减少-时间，减少熔接时间。引用介质覆盖(如pe袋)。 模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 等这些都是超声波焊接机需要解决的问题，现行还有一些使用超声波作业的设备有很多，像超声波点焊机，旋转焊接机等，都是焊接机中-的产品。

焊接机焊接作业保养与维护：

1、 焊头、底模及工作物常保持清洁。

2、 定期检查电缆接头是否松动。

3、 机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱：保管箱上方勿重压或放置流体物。

4、 工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高40℃以下

5、 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。

6、 搬运机器时，发振箱应与机体分离拆开电缆插座，搬运需小心，勿受撞击。

7、 长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。

8、 每月应打控制箱上盖，用干净不带水分，清除箱内粉尘，以保持零件之-。

超声波焊接机调试方法介绍

超声波焊接机调试方法

1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。

2、为-安全操作，超声波焊接机要-接地。

3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。

5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，锁紧套筒，并调整好焊接间隙。

6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。