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超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?
超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?
1.正确的导熔线设计
超声波焊接机导熔线的设计-焊接面的初始接触区域较小,以降低超声波焊接过程所需要的-量,增加焊接强度,同时减少焊头与塑胶件接触时间,以减少焊接面毛边的产生。
2.设计定位特征
在两个塑胶件焊接面开始接触之前,在零件之间设计定位特征能够-两个塑胶件的准确定位,这有利于提-声波焊接的和提高焊接的尺寸精度,定位特征包括定位柱、孔、凸台和边等,当然也可以设计辅助夹具来增加定位,但不这样。
3.焊接面均匀一致并紧-触
塑胶件的两个焊接面均匀一致并紧-触,尽可能保持在同一平面,从而使得能量均匀传导,有利于取得一致的焊接效果,并减小毛边产生的可能性。
超声波焊接机焊接时需注意事项
一、调整下力。下力跟超声波焊接塑料产品效果有非常大的关系,超声波焊接机焊接时需注意事项一般情况下塑料产品是靠超声波振动摩擦产生热量,从而达到焊接效果,而不是靠压力达到焊接效果,压力只是起到一个辅助的作用。因此压力的大小非常关键,必须注意!
二、产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫保护膜。每家客户的超声波焊接要求区别-,有的产品不是外观面,超声波焊牢即可,无需注意外观。但大多数情况下产品的超声波焊接要求是比较高的,如u盘、手机电池、sd卡、鼠标接受器等。如何解决产品表面压伤、刮花的问题一直困扰着超声波焊接机调机-,要解决这个问题需要从多方面入手,比如超声波模具做的是否贴合产品、超声波模具是否光滑等。
三、调整超声波熔接时间。超声波熔接时间的长短直接影响到被超声波焊接产品的品质,时间过长会使产品表面压花,时间过短会出现焊接不牢、虚焊、易脱落等现象,只有根据具体产品需要调整到适当时间才是的选择。
四、产品做好定位结构 。当设计一款超声波焊接机焊接塑料产品时,我们需要根据产品特征设计好产品上下塑料件的对位结构,才能在超声波焊接时不至于产生错位现象。
选择合适的超声波清洗机频率要注意的事项
超声空化阈值与超声波频率密切相关。频率越高,空化阀越高。换句-,超声清洗机越低,产生空化越容易,液体在低频下的压缩和稀疏效应越长,气泡在崩塌前就能长大,从而增加空化强度,有利于清洗效果。
结合清洗于大型适用表面高度零件清洁表面超声波因此零件、低频污垢或。零件清洗噪声高,不宜但表面光洁度,腐蚀化的大容易零件表面空。数量声气泡频率为,相同,强下比时强左右在频率的下侵彻20khz空更力在化多,40khz的的的。低因此或复杂适用较但情况形状的清洗于,的有小盲表面强度适用空污物空表面,于清洗化化工件孔弱噪声。