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超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?

超声波焊接机设计时，需要考虑什么原则?

1.正确的导熔线设计

超声波焊接机导熔线的设计-焊接面的初始接触区域较小，以降低超声波焊接过程所需要的-量，增加焊接强度，同时减少焊头与塑胶件接触时间，以减少焊接面毛边的产生。

2.设计定位特征

在两个塑胶件焊接面开始接触之前，在零件之间设计定位特征能够-两个塑胶件的准确定位，这有利于提-声波焊接的和提高焊接的尺寸精度，定位特征包括定位柱、孔、凸台和边等，当然也可以设计辅助夹具来增加定位，但不这样。

3.焊接面均匀一致并紧-触

塑胶件的两个焊接面均匀一致并紧-触，尽可能保持在同一平面，从而使得能量均匀传导，有利于取得一致的焊接效果，并减小毛边产生的可能性。

超声波焊接过程中常见的一些小错误

超声波焊接过程中常见的一些小错误：焊接原理上了解错误观念

一部分从事好多年超声波焊接方面的工作员，对超声波动能传输有一种误会，感觉声波频率在表层进行焊接，事实上是一种误会，真真正正的焊接原理是，超声波换能器把电能转换为机机械能后，依据工件化合物分子式进行传送，声音频率在固体中传送声阻远小于在空气中的声阻。当声音频率依据工件接口处时，空隙中的声阻大，导致的热电力能源十分大，温度做到工件的溶点，再再加一定的压力，使接口处溶接，而工件的其他一部分由于声阻小，温度低不可可溶接。其原理同欧姆定律相仿。

超声波焊接机器的安装法详情：

在安装超声波焊接机之前，首先需要准备一条直径是：12mm的的气管，1.5p以上的空压机，足够的空间面积.

1.将发振箱放置于机体旁边易于操作员调试机器与操作。

2.接地线：将地线一端接地，另一端接于发振箱后面之接地旋钮。

3.发振箱与超声波机体联接：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座及机体插座上

4.接气空压机：将12mm直径的高压气压管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。

5.接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上220v电压。